当把铬镍奥氏體(tǐ)不锈钢加热至450-800℃温度區(qū)间时，经常出现沿晶界的腐蚀现象，这就叫做晶间腐蚀。通常来讲，晶间腐蚀其实就是碳元素从饱和的奥氏體(tǐ)金相组织中以Cr23C6形态析出，从而使得晶界处的奥氏體(tǐ)组织贫铬所致。所以避免晶界贫铬是防止产生晶间腐蚀的有(yǒu)效办法。
不锈钢中各元素按和碳亲和力高低排序，顺序是钛、铌、钼、铬和锰。可(kě)以看出钛和碳的亲和力大于铬，当把钛元素添加到钢中之后，碳会优先和钛结合形成碳化钛，如此就能(néng)有(yǒu)效阻止生成碳化铬及析出而形成的晶界贫铬，最终可(kě)以有(yǒu)效防止晶间腐蚀。
因為(wèi)钛和氮能(néng)够结合形成氮化钛，钛和氧能(néng)够结合形成二氧化钛，因此钛元素的添加量有(yǒu)相应限制，在实际不锈钢生产中為(wèi)避免晶间腐蚀，钛的添加量主要是0.8%左右。
為(wèi)避免晶间腐蚀，含钛的不锈钢固溶处理(lǐ)后还一定要做稳定化处理(lǐ)。在固溶处理(lǐ)后奥氏體(tǐ)不锈钢获得单相奥氏體(tǐ)组织，但这个组织的状态并不稳定，当温度提升到大于450℃时，固溶體(tǐ)中的碳会逐渐以碳化物(wù)的形态析出，其中Cr23C6的形成温度是650℃，900℃是TiC形成温度。要避免晶间腐蚀就要降低Cr23C6含量，让碳化物(wù)完全以TiC形态存在。
因為(wèi)钛的碳化物(wù)稳定性要高于铬的碳化物(wù)，当不锈钢加热至700℃之上时，铬的碳化物(wù)就会开始向钛的碳化物(wù)转化。稳定化处理(lǐ)是把不锈钢加热至850-930℃之间，保温1小(xiǎo)时，这个时候铬的碳化物(wù)会完全分(fēn)解，生成稳定的灰色或黑色的碳化钛，不锈钢的抗晶间腐蚀能(néng)力得以优化。此外，不锈钢中添加钛，在一定条件下还能(néng)够弥散析出Fe2Ti金属间化合物(wù)，提升不锈钢的高温强度。
不过钛元素也在不锈钢中也不是完全无害，有(yǒu)时钛也会危害到不锈钢的性能(néng)。比如容易存在TiO2与TiN等夹杂物(wù)，它们含量较高且分(fēn)布不均匀，一定程度上减小(xiǎo)不锈钢的纯净度；还会使得不锈钢铸锭的表面质量变差，导致工序修磨量增加，很(hěn)容易造成废品；成品的抛光性能(néng)也不是很(hěn)好，高精度表面的加工难度非常高。
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