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904L不锈钢管

904L不锈钢管

1材料介绍
904L超级奥氏體(tǐ)不锈钢属低碳高镍、钼奥氏體(tǐ)不锈耐酸钢,為(wèi)引进法國(guó)H·S公司的专有(yǒu)材料。具有(yǒu)很(hěn)好的活化—钝化转变能(néng)力,耐腐蚀性能(néng)极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有(yǒu)很(hěn)好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有(yǒu)很(hěn)好的抗点蚀性,同时具有(yǒu)良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能(néng)。适用(yòng)于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很(hěn)好。
2主要成分(fēn)
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌号及标准:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新(xīn)标准将其归為(wèi)不锈钢系列,原有(yǒu)标准ASME SB-625将其归為(wèi)镍基合金系列)、SUS890L。
3金相结构
904L是完全奥氏體(tǐ)组织,舆一般含钼量高的奥氏體(tǐ)不锈钢相比,904L对铁素體(tǐ)和α相的析出不敏感。
4性能(néng)
密度:8.0g/cm3。抗拉强度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很(hěn)低的(最大0.020%),因此在一般热处理(lǐ)和焊接的情况下,不会有(yǒu)碳化物(wù)析出。这样消除了一般热处理(lǐ)和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可(kě)以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有(yǒu)较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用(yòng)温度可(kě)高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能(néng)是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能(néng)有(yǒu)很(hěn)强的影响。在所有(yǒu)各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能(néng)较低。在盐酸中,904L的使用(yòng)仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能(néng)好于常规不锈钢。904L钢具有(yǒu)很(hěn)高的抗点腐蚀能(néng)力。在氯化物(wù)溶液中其抗缝隙腐蚀能(néng)力也是很(hěn)好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏體(tǐ)不锈钢在温度高于 60摄氏度时,在一个富氯化物(wù)的环境中对应力腐蚀可(kě)能(néng)是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可(kě)以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物(wù)溶液,浓缩的氢氧化物(wù)溶液和富硫化氢的环境中,具有(yǒu)很(hěn)高的抗应力腐蚀破裂能(néng)力。
配套焊材:焊条(E385-16/17),焊丝(ER385)。
5应用(yòng)范围
* 石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
* 硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
* 发電(diàn)厂烟气脱硫装置,主要使用(yòng)部位有(yǒu):吸收塔的塔體(tǐ)、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
* 有(yǒu)机酸处理(lǐ)系统中的洗涤器和风扇。
*海水处理(lǐ)装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他(tā)化工设备、压力容器,食品设备。
*制药厂:离心机,反应器等。
*植物(wù)食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料。
*对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
6注意事项
1、加工性能(néng)
1.1 焊接性能(néng)
与一般的不锈钢一样 ,90 4 L可(kě)以采用(yòng)各种各样的焊接方式进行焊接。最常用(yòng)的焊接方式為(wèi)手工電(diàn)弧焊或隋性气體(tǐ)保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分(fēn)且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,為(wèi)避免水汽的凝集 ,接头部位或临近區(qū)域可(kě)作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用(yòng)小(xiǎo)的線(xiàn)能(néng)量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理(lǐ) ,如需进行热处理(lǐ) ,须加热至 110 0~ 1150℃后迅速冷却。
1.2 机加工性能(néng)
90 4 L的机加工特点类似于其他(tā)奥氏體(tǐ)不锈钢 ,加工过程中有(yǒu)粘刀(dāo)及加工硬化的趋势。须采用(yòng)正前角硬质合金刀(dāo)具 ,以硫化及氯化油作為(wèi)切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化為(wèi)前提。切削过程中应避免用(yòng)慢的切削速度及进刀(dāo)量。
904L 化學(xué)性能(néng):
合金 %
904L 最小(xiǎo) 23 19 4 1 余量
最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035
904L 机械性能(néng):
Density 8.0 g/cm3
Melting point 1300-1390 ℃
904L常温下合金的机械性能(néng)的最小(xiǎo)值:
合金状态 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
904L 490 216 35
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